一、產品名稱
鈦酸鋰正極材料研磨機，正極材料研磨分散機，鈦酸鋰材料研磨分散機，不銹鋼正極材料研磨機，鈦酸鋰研磨分散機
二、研磨分散機的介紹
鈦酸鋰正極材料研磨分散機介紹采用膠體磨與分散乳化機（CO+8SF）相結合的結構，在高轉速14000轉的高轉速下可以使用設備定轉子的線速度達到44m/s，甚至更高。在44m/s的高線速度剪切力下可以使鈦酸鋰等鋰電池漿料里的粒徑被處理的足夠細，在涂布過程中無顆粒劃痕，這樣使導電效果更好、更強大！
三、研磨分散機的工藝
鈦酸鋰正極材料研磨分散機特別適合于需要研磨分散均質一步到位的物料。研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時不停機運行。簡單的說就是將SGN/思峻膠體磨進行進一步的改良，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤。可根據物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇） SGN研磨分散機可以高速研磨，分散，乳化，均質等功能，設備轉速可達14000rpm，是目前國產設備轉速的4-5倍。
四、研磨分散機的構成
GMD2000模塊主要由兩層分散頭構成，工作時，物料通過投料口進入分散腔，首先到達層分散頭進行處理，由于馬達帶動轉子齒列高速運轉，產生渦流和離心力效應使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切，接著流出的物料進入第二層分散頭腔體，對處理過的物料再次進行剪切（原理同上），從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩定性更好，滿足疫苗生產對于粒徑的要求。
五、參數
分散機類型：剪切分散機 | 物料類型：固-液 | 適用物料：油漆涂料 |
品牌： | 應用領域：化工 | 調速范圍：0-10000（r/min） |
型號： | 速度類別：有級變速(多速) | 分散輪直徑： |
升降行程： | 電機功率：（Kw） | 產品類型：全新 |
變速方式：變頻器（PLG） | 線速度：44m/s | 罐容量：（L） |
1. 根據現在的分散機提供了下面圖片的分散結構圖，
2. 在結構上可以分8層定轉子，
3. 現在用的設備的定轉子是4層，我們可以采用6-8層的定轉子這樣分散的效果會更好一點，
4. 顆粒會更加小一點對鈦酸鋰在攪拌過程分散的更加細一點
5. 后面涂布有要好涂一點，對電池性能可能發揮更加好一點，
6.定轉子精密度要求8層，這樣不影響技術要求能適應多種工藝。
7. 而且這次要求的轉速也提高到10000（r/min）這樣分散的線速度也就提高了不少。
8. 現在線速度要求44m/s
9. 速度高了以后對水循環也要求高了，出來的料溫要求不能超過50℃
六、設備其它參數:
設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器
七、選型表：
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD 2000/4 | 300 | 14,000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD 2000/5 | 1500 | 10,500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD 2000/10 | 4000 | 7,200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD 2000/20 | 10000 | 4,900 | 41 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD 2000/30 | 20000 | 2,850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節到最大允許量的10%。 | |||||
